礦用皮帶輸送機膠布方向跑偏會產生明顯的不良影響，不利工作的常規運作，在研究了以上很有可能職因以后，大家明確提出了相對的防范措施以確保皮帶機的正常運行，降低膠布方向跑偏的概率,進而提升生產率。

1、調整皮帶張緊組織

礦用皮帶輸送機皮帶張緊組織在皮帶機的運送中具有關鍵功效，針對不一樣的張緊設備要采取不一樣的處置方式。針對選用重錘式張緊體制的皮帶機而言，可以根據增加承重來調整張緊組織，可是不能太多，不然會增加皮帶的荷載而減少使用期限。與此同時在安裝時要留意其上方的調向滾簡不僅垂直平分里力垂直線又要垂直平分皮帶機的切向那樣能夠確保軸線的水準。針對選用液壓機張緊或是是螺旋式張緊的運輸飛機而言，可根據調整張緊的路程尺寸來擴大還是減少張緊力，若在應用全過程中，張緊行程安排不能達到調控規定，換句話說皮帶造成了形變,這時可以將皮帶裁去一部分在再次鉚接，以確保張緊設備的合理運作。

2、調整落料口部位

關鍵有這兩種方式:在設計方案安裝時盡量提升兩根皮帶相對性的相對高度，與此同時出槽孔選用音響喇叭狀的布氏漏斗構造，使落料更集中化,降低原材料降落的方向跑偏個人行為。在落料口出安裝一定的設備例如調整用的隔板這些，那樣在開展落料的情況下，可依據原材料不一樣的特點調整設備的部位，進而更改原材料降落運動軌跡，確保原材料準確降落在膠布的核心,進而確保膠布的常規運作。

3.安裝調節

主要包含滾筒安裝及其托輥組的安裝：

調向滾簡與推動滾筒的調整安裝。一條皮帶機要安裝2-5個滾筒，而這種滾筒的安裝務必遲緩與皮帶機的軸線，不然一旦傾斜便會造成方向跑偏。因而在安裝時要需注意。例如在調整時發覺頭頂部滾簡的皮帶往右邊(左)銅,那麼右(左)側層面的帶座軸承要往前動,相對性應的還可以將左(右)側的帶座軸承向后挪動。尾端調整與頭頂部反過來，不斷調整以做到Z佳的情況。托輥組的調整和安裝。一般皮帶機開展安裝的情況下,為了較好地更快的防偏、糾偏裝置，通常會采用適當的左右托輥。前伸托輥的安裝可以避免膠布方向跑偏,可是在選擇的那時候要留意前傾角不能很大，不然會導致提成承重的負載過大，擴大托輥組里，增加運輸飛機的輸出功率。與此同時要留意采用前伸托輥得話，在運載段要選用承重托輥以確保安全性。